1. Los pigmentos de PVC y PE resistentes al calor en masterbatch negros tienen una resistencia a la temperatura de 160 a 180 grados Celsius, mientras que los pigmentos ABS y PS tienen una resistencia a la temperatura de 250 a 280 grados Celsius. Los pigmentos de PP, PA y PET generalmente requieren un tiempo de resistencia a la temperatura de 4 a 10 minutos o más. Generalmente, cuanto mayor sea la temperatura de uso, menor será el tiempo de resistencia al calor. El pigmento azul de ftalocianina puede soportar una temperatura de 325 grados centígrados y cambiar de color en 10 minutos.
2. Aspecto del masterbatch negro: cuerpo negro cilíndrico de 2,2 * 2,8.
3. Gama aplicable de masterbatch negro: adecuado para la mayoría de los procesos de moldeo por inyección de resina caliente, peletización, placa de prensado, película soplada, alambre, tubería y otros.
4. Uso de masterbatch negro: mezclar uniformemente con las materias primas para producir.
5. Dosis de masterbatch negro: dosis recomendada de 1% -3% (dependiendo de los requisitos del producto)
6. Parámetros técnicos: Densidad aparente 25 "C 950kg/m3
7. Punto de fusión: 130-350 ℃
8. Dedo disuelto: 30g/10min
9. Humedad: 0,001%
10. Embalaje: 25 kg/bolsa, bolsa autosellante negra de polietileno o bolsa compuesta de papel y plástico
11. Ventajas: Alto negro, alto brillo, fácil de dispersar, puede lograr un efecto espejo de alto brillo. Respetuoso con el medio ambiente, no tóxico, inodoro y sin humo, el producto tiene una superficie lisa y brillante con un color sólido estable, buena tenacidad y sin manchas ni líneas de color, lo que no solo reduce costos, ahorra aditivos, sino que también reduce la contaminación en el sitio de la fábrica. .
12. Almacenamiento de masterbatch negro: Almacenar en un lugar fresco y seco Evite la exposición a la luz solar directa y a la lluvia.
Nota: Los datos anteriores no se utilizan para especificaciones técnicas específicas, sus datos experimentales básicos solo se utilizan como referencia para el rendimiento de este producto