
Masterbatch conductivo de negro de carbono es un aditivo especializado que mejora la conductividad eléctrica en los plásticos. Se usa ampliamente en industrias que requieren control estático, blindaje de EMI o propiedades antiestáticas.
Gránulos de grado universal comunes Masterbatch Gránulos de plástico negro
Masterbatch de negro de carbono conductor es una mezcla concentrada de partículas negras de carbono dispersas en una resina portadora de polímero. Cuando se agrega a los plásticos durante la producción, proporciona una conductividad eléctrica constante mientras se mantiene la resistencia y la procesabilidad del material.
Beneficios clave
Conductividad confiable: ofrece propiedades eléctricas estables para la disipación estática y el blindaje de EMI.
Rentable: más asequible que los aditivos conductivos basados en metales.
Fácil de procesar: compatible con moldeo por inyección, extrusión y moldeo de soplado.
Resistencia a los rayos UV: el negro de carbono protege inherentemente a los plásticos de la degradación de los rayos UV.
Customizables: los niveles de conductividad se pueden ajustar según la carga de negro de carbono.
Aplicaciones
Electrónica: carcasas para dispositivos, placas de circuito y conectores para evitar daños estáticos.
Automotriz: líneas de combustible, sensores y componentes de la batería que requieren propiedades antiestáticas.
Equipo industrial: correas transportadoras, tuberías y piezas de maquinaria para reducir los riesgos estáticos.
Embalaje: películas y contenedores para productos electrónicos o químicos sensibles.
Característica | Masterbatch negro de carbono | Nanotubos de carbono | Rellenos recubiertos de metal |
---|---|---|---|
Costo | Bajo a moderado | Muy alto | Alto |
Conductividad | Moderado a alto | Muy alto | Alto |
Tratamiento | Fácil (métodos estándar) | Desafiante | Complejo |
Peso | Ligero | Ligero | Pesado |
Durabilidad | Excelente | Bien | Propenso a usar |
Carbon Black MasterBatch proporciona el mejor equilibrio de rendimiento, costo y facilidad de uso para la mayoría de las aplicaciones.
Necesidades de conductividad: determine si necesita propiedades antiestáticas (10^6–10^9 Ω/sq) o conductivas (10^0–10^4 Ω/sq).
Compatibilidad del polímero: asegúrese de que funcione con su resina base (PP, PE, ABS, etc.).
Calidad de dispersión: los maestros maestros de alta calidad evitan la aglomeración para un rendimiento consistente.
Cumplimiento regulatorio: verifique las certificaciones ROHS, el alcance o las específicas de la industria.
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