
Cómo Masterbatch fundido ¿Asegurar una buena compatibilidad con sustratos como el polipropileno (PP) para lograr una dispersión y mezcla uniformes durante la producción de telas no tejidas sopladas en fusión?
En la producción de telas no tejidas fundidas por soplado, garantizar una buena compatibilidad de Meltblown Masterbatch con sustratos como el polipropileno (PP) para lograr una dispersión y mezcla uniformes es un paso clave para garantizar la calidad y el rendimiento del producto. A continuación se muestran algunas posibles medidas y métodos:
Selección y combinación de materiales:
Elija Meltblown Masterbatch con propiedades químicas similares y buena compatibilidad con el sustrato de PP.
Considere factores como la distribución del tamaño de las partículas y la energía superficial del Meltblown Masterbatch para garantizar que sea fácil de mezclar y dispersar con el sustrato de PP.
Control de procesos:
Controle con precisión la temperatura y el tiempo de fusión para garantizar que Meltblown Masterbatch y el sustrato de PP se puedan fundir y mezclar por completo. En el proceso de soplado en fusión, la temperatura de fusión suele ser de unos 240 °C (para el polipropileno).
La bomba dosificadora controla con precisión la salida del flujo de fusión a la boquilla para garantizar la proporción exacta de Meltblown Masterbatch y sustrato de PP.
Optimización de equipos:
Utilice equipos de soplado en fusión de alta calidad, como la máquina de soplado en fusión con múltiples filas de hileras dispuestas en paralelo desarrollada por Biaxfberflm en los Estados Unidos. Su estructura compacta y su alta eficiencia de transferencia de calor favorecen la dispersión uniforme de la masa fundida.
El conjunto de matriz es una parte clave de la línea de producción de soplado por fusión. Su diseño y precisión de fabricación afectan directamente la uniformidad de la tela no tejida fundida. Se debe seleccionar el conjunto de matriz con alta precisión de procesamiento y estructura razonable.
Tecnología de dispersión:
Durante el proceso de soplado, el polímero fundido se estira y refina mediante un flujo de aire caliente de alta velocidad y al mismo tiempo se mezcla con el aire circundante, de modo que la fibra se enfría y finalmente se consolida en fibras cortas y delgadas. Este principio de proceso en sí mismo favorece la dispersión uniforme del masterbatch fundido en el sustrato.
Prueba de compatibilidad:
La prueba de compatibilidad se lleva a cabo antes de la producción para verificar la compatibilidad y dispersabilidad del Meltblown Masterbatch con el sustrato de PP mediante experimentos. Esto se puede hacer preparando muestras de prueba y observando su microestructura y propiedades.
Control de calidad:
Se establece un estricto sistema de control de calidad para probar y analizar periódicamente materias primas, productos semiacabados y productos terminados para garantizar la consistencia y estabilidad del producto.
A través de una selección razonable de materiales, control de procesos, optimización de equipos, tecnología de dispersión, pruebas de compatibilidad y control de calidad, se puede garantizar que Meltblown Masterbatch y sustratos como el polipropileno (PP) logren una buena compatibilidad y una dispersión y mezcla uniformes durante el proceso de producción de telas no tejidas fundidas por soplado.
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