Cómo se produce el Masterbatch abierto

La producción de masterbatch comienza pesando cuidadosamente las materias primas en las proporciones apropiadas y mezclándolas en una máquina de extrusión, donde se calienta a aproximadamente 180 grados C para fundirlo, lo que lo licua antes de ser forzado a través de un barril con tornillos mediante un tornillo y salir a través del cabezal del troquel. agua para enfriar antes de cortarlos en pellets para su distribución en bolsas. Todos los materiales utilizados en los masterbatches cumplen con las especificaciones estándar y se producen utilizando productos químicos y materiales ecológicos.

Los masterbatches desempeñan un papel vital en la producción de plástico. Algunos añaden color, mientras que otros mejoran la resistencia u otras propiedades de los productos elaborados con ellos; El masterbatch de PVC está formulado específicamente para mejorar la flexibilidad y la resistencia al impacto, mientras que el masterbatch de PET ayuda a que el PET sea más fuerte y claro. Los masterbatches también ayudan a reducir los costos de fabricación al reemplazar aditivos costosos.

Los masterbatches de color son mezclas de pigmentos y tintes que se utilizan para impartir los tonos deseados a un producto final. Compuesto típicamente a partir de materias primas en polvo, el masterbatch de color se puede teñir en forma líquida o en seco utilizando diversas técnicas: se pueden usar sistemas de recuperación de solventes orgánicos; el cizallamiento y la fricción pueden ayudar a lograr una dispersión adecuada de las partículas de tinte en métodos secos.

Los masterbatches deben cumplir estándares específicos para satisfacer diversas aplicaciones, con respecto a la precisión del color. También se debe garantizar su estabilidad en diferentes entornos, junto con una dosificación precisa de los pigmentos; sin olvidar las capacidades humectantes y dispersantes que aseguran su eficaz uso.

Existe una gran variedad de masterbatches en el mercado y es fundamental comprender sus funciones y beneficios antes de comprarlos. Por ejemplo, se puede añadir masterbatch de grafeno a los polímeros para mejorar sus propiedades mecánicas y térmicas, haciendo que los materiales termoplásticos como el polietileno o el polipropileno sean más resistentes al daño mecánico y la expansión térmica. Además, el grafeno también se puede mezclar fácilmente con diversas técnicas de procesamiento en poliolefinas termoplásticas; finalmente, viene en varios tamaños de plaquetas para su uso en materiales termoplásticos tales como materiales termoplásticos.

El producto combina su grafeno PureGRAPH de pocas capas con un portador de LDPE de alto rendimiento para producir un masterbatch que se puede agregar a múltiples poliolefinas y otros polímeros para mejorar su rendimiento y rentabilidad.

Mezcla maestra biodegradable Consiste en plástico biodegradable como PLA y aditivo de alquilsulfonato metálico. Este último se agrega mediante una extrusora agregando el masterbatch en su tolva, mezclándolo con plástico y dosificándolo en el cabezal del troquel para dosificarlo en las tolvas del cabezal del troquel; una vez mezclada y dosificada en los cabezales de troquel, la mezcla se puede peletizar utilizando peletizadores de hebras hasta que esté lista para moldear productos a partir de ella.

Gránulos de grado universal común Masterbatch negro Gránulos de plástico negro